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管道輸油工程與長輸管道設(shè)備管理

捷宇石油管道 發(fā)布時間:2017-12-05

管道輸油工程不得不采取停輸措施,整修時間之長直接導(dǎo)致   經(jīng)濟(jì)損失。眾所周知,   氣具有易燃、易爆等特性,對   氣管道設(shè)備密封不嚴(yán)或者密封使用操作不當(dāng)會釀成巨大的事故,因此,對   氣管道密封性能以及泄漏檢測技術(shù)的提高顯得尤為重要,據(jù)資料顯示,長輸管道設(shè)備運(yùn)行過程中,60%-70%的非計劃維修量,主要是針對密封和泄漏點(diǎn)來開展的。對操作人員的密封管理技能的培訓(xùn)勢在必行,它是直接影響企業(yè)   生產(chǎn)與管理的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)[1-4]。因此,對   氣長輸管道設(shè)備密封技能以及泄漏檢測技術(shù)的研究,是維護(hù)管道設(shè)備   運(yùn)行的一項(xiàng)重要部分,完善的設(shè)備泄漏檢測技術(shù),可以及時檢測到泄漏點(diǎn)、泄漏源、泄漏位置、泄漏影響程度以及泄漏應(yīng)急預(yù)案,加以引進(jìn)的密封技術(shù),可以及時的處理   氣泄漏事故,的降低管道設(shè)備泄漏事故的影響程度。只有完善我國   氣管道設(shè)備管理技術(shù),才能輸氣工程的順利進(jìn)行,   氣管道輸送的   。

長輸管道設(shè)備管理措施

長輸管道設(shè)備的泄漏以及運(yùn)行狀態(tài),與現(xiàn)場維護(hù)和管理人員綜合素質(zhì)的高低密切相關(guān)。要實(shí)現(xiàn)油企管道運(yùn)行過程中無泄漏以及高密封性,應(yīng)該從現(xiàn)在管理以及技術(shù)人員的技能抓起,才能掌握管道設(shè)備所有密封點(diǎn),避免泄漏事故的發(fā)生,應(yīng)從以下幾個方面做起:

1.資料記錄。   氣管道設(shè)備運(yùn)行全線所涉及的生產(chǎn)設(shè)備、管段、道路位置等,   建立完善的檔案資料系統(tǒng),記錄下管道設(shè)備運(yùn)行過程中所有控制點(diǎn)工作流程,所有靜密封點(diǎn)的運(yùn)行狀態(tài),對泄漏位置、時間、大小、點(diǎn)數(shù)、程度等   詳細(xì)記錄,做出相應(yīng)的預(yù)處理方案,降低泄漏對管道設(shè)備運(yùn)行的影響。管道設(shè)備密封技術(shù)以及輔助配套技術(shù),根據(jù)對管道設(shè)備泄漏點(diǎn)、泄漏位置、泄漏大小、泄漏影響程度,制定應(yīng)急預(yù)案,引進(jìn)的自動在線檢測技術(shù),可以及時   處理   氣管道設(shè)備泄漏事件,將影響管道運(yùn)行風(fēng)險和經(jīng)濟(jì)損失降低;   后,從機(jī)構(gòu)管理、技術(shù)措施以及資料記錄方面闡述,只有完善操作人員技能培訓(xùn)制度,提高設(shè)備泄漏檢測技術(shù)以及密封技術(shù),加強(qiáng)對   氣泄漏資料的整理、歸檔與分析,才能避免泄漏事故的發(fā)生,   氣管道輸送的   。

2.機(jī)構(gòu)管理。   先對參與管道運(yùn)行一線的操作人員和管理人員進(jìn)行定期的技能培訓(xùn)與考核,   時進(jìn)行應(yīng)急演練,做到操作人員與管理人員要了解全程管段有多少個密封點(diǎn)、管段設(shè)備接口處材料性能、泄漏點(diǎn)、泄漏程度以及如何控制泄漏等等,展開技能評比競賽,提高工作人員技能水平。

3.技術(shù)措施。要優(yōu)化設(shè)計方案,采用計算機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù),實(shí)現(xiàn)   氣泄漏報警機(jī)制,管道設(shè)備泄漏自檢、自查、自動切斷氣源、自動采取應(yīng)預(yù)案等技術(shù);在施工安裝方面,管道設(shè)備密封點(diǎn)、絕緣處以及焊接處質(zhì)量,多采用成型墊片,特別是設(shè)備的材質(zhì)、性能要嚴(yán)格把關(guān)。要重視對工作人員的   教育、檢查,嚴(yán)重把控管道設(shè)備的質(zhì)量問題,提高工作人員的技能水平。

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