管道安裝時(shí)與復(fù)合輸油軟管維修保養(yǎng)

　　在管道安裝時(shí)，容易出現(xiàn)焊接接頭不夠嚴(yán)密的情況，焊接不結(jié)實(shí)的情況也會(huì)不時(shí)出現(xiàn)，焊接接口牌號(hào)混亂，檢驗(yàn)焊接情況的單位也會(huì)造假抽檢結(jié)果，上述情況的管道一旦投入使用就會(huì)造成比較嚴(yán)重的后果。復(fù)合軟管廠家指出，在處理的時(shí)候，易于出現(xiàn)的問(wèn)題有除銹劑的等級(jí)不合格、材料沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、沒(méi)有按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)口、補(bǔ)傷等，上述的問(wèn)題已經(jīng)發(fā)生都會(huì)給管道帶來(lái)質(zhì)量上的影響。
　　施工單位大多數(shù)都是具有長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)，它們對(duì)管段的安裝技術(shù)圖樣和特異性有時(shí)會(huì)忽略，復(fù)合軟管廠家指出，這就會(huì)出現(xiàn)施工圖和實(shí)際情況有出入；沒(méi)有對(duì)需要檢測(cè)的管段進(jìn)行認(rèn)真的核查，這就會(huì)給今后的運(yùn)行工作帶來(lái)比較大的麻煩。
　　復(fù)合輸油軟管用于真空開(kāi)關(guān)作為真空密封件時(shí)，其壽命要達(dá)到30000次才能正常工作。用來(lái)補(bǔ)償管路系統(tǒng)中因安裝造成的位置偏差時(shí)，對(duì)其壽命要求只有幾次就夠了。用于開(kāi)關(guān)頗率較高的恒溫控制器中，其壽命要達(dá)到10000次才能滿足使用要求。由于管理者的疏忽，導(dǎo)致石油管道設(shè)備的維修與保養(yǎng)工作落實(shí)并不到位，因此設(shè)備的壽命被縮短，不僅影響了石油企業(yè)的生產(chǎn)效率，也在無(wú)形中增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
　　維修保養(yǎng)技術(shù)方面存在的問(wèn)題由于石油管道常年埋于地下，其表面容易產(chǎn)生各種微生物，導(dǎo)致復(fù)合輸油軟管管道線難以清理。還有就是，原油和污水中的腐蝕介質(zhì)和能夠加快石油管道的腐蝕速度，造成設(shè)備的沉積結(jié)垢，甚至?xí)?dǎo)致泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，影響了石油的運(yùn)輸效率。
　　生產(chǎn)批量的管子   有足夠數(shù)量的設(shè)備和人員，   的優(yōu)點(diǎn)，幾乎沒(méi)有廢料產(chǎn)生，這種工藝的管子損壞維修是比較困難的，基本上復(fù)合軟管廠家的建議都是報(bào)廢處理，拿回廠家，廠家也無(wú)法維修，即使維修也是應(yīng)急性用膠皮或打膠水臨時(shí)用，耐壓性能和   系數(shù)大打折扣，不可以吊裝使用或工作壓力使用，只能在低于和無(wú)壓力狀態(tài)使用。
　　制管工藝軟管壁厚均勻，外徑尺寸穩(wěn)定，受壓均勻，軟管管身做的很長(zhǎng)，可根據(jù)客戶需求截?cái)嘞鄳?yīng)的長(zhǎng)度，接頭后安裝，接頭的標(biāo)準(zhǔn)全世界通用，互換性好。復(fù)合軟管廠家指出，接頭的密封是靠耐油或的橡膠圈扣壓密封的，接頭是螺紋結(jié)構(gòu)旋入軟管里，形成機(jī)械螺紋連接，另外通過(guò)套筒扣壓鉚合，接頭與軟管的連接的強(qiáng)度非常高，不會(huì)出現(xiàn)接頭脫出軟管現(xiàn)象，另外內(nèi)外鋼絲與接頭連接緊密，無(wú)法移動(dòng)，提供了的導(dǎo)靜電性。
　　接頭先安裝好，內(nèi)鋼絲焊在接頭上，膜與布通過(guò)膠水和鋼絲固定在接頭上，這種工藝設(shè)備簡(jiǎn)陋，管子壁厚和外徑不均勻，受壓力不均勻，靈活性比較差，由于內(nèi)外鋼絲是焊在接頭上的，怕摔，軟管不小心摔到地上容易內(nèi)外鋼絲脫焊，失去導(dǎo)靜電性，也容易出現(xiàn)接頭脫離軟管的情況。復(fù)合軟管廠家指出，尤其大口徑長(zhǎng)的管子，一般價(jià)格都上萬(wàn)元，由于人為不小心損壞，對(duì)客戶造成的損失是很大的。