輕型軟管工藝與特性

輕型軟管的規(guī)格從1英寸到10英寸，工作壓力6BAR到25BAR。工作溫度-40℃到+200℃。采用多種聚合物密封阻隔材料，可以在極端苛刻條件下輸送高度危險性物料，管體由多層功能性聚合物膜及合成纖維織物加強(qiáng)層構(gòu)成內(nèi)外兩層螺旋金屬線纏繞緊固，內(nèi)螺旋鋼絲：根據(jù)軟管輸送介質(zhì)特性選擇不銹鋼，熱鍍鋅鋼，鋁合金，聚丙烯或Teflon包覆鋼絲，外螺旋鋼絲：基本選用熱鍍鋅鋼絲或者不銹鋼絲，內(nèi)襯層：為軟管提供耐化學(xué)侵蝕性與化學(xué)液體的阻隔性，對軟管質(zhì)量起到關(guān)鍵性作用，通常根據(jù)輸送介質(zhì)特性選擇改性Teflon（聚四氟乙烯PTFE）尼龍交聯(lián)聚乙烯等數(shù)十種功能性材料，通過專有技術(shù)復(fù)合使軟管具備優(yōu)異的耐疲勞性，耐化學(xué)藥液腐蝕性，接近于零的化學(xué)藥液滲透率與   性能。輕型復(fù)合軟管是專門針對傳統(tǒng)橡膠管及金屬波紋管的不足進(jìn)行設(shè)計和改進(jìn)的新一代   軟管。復(fù)合軟管的特點(diǎn)：重量輕，彎曲半徑小，易操作，柔韌性好，能壓力突變，多層保護(hù)，不會突然爆裂，   性高，抗紫外線，   ，好導(dǎo)電，效果好，可及時管壁靜電，多種類型，可適應(yīng)不同工況，使用親合力強(qiáng)，手感佳，不扎手，顏色豐富。輕型軟管出廠前，均按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行1.5倍工作壓力測試，及導(dǎo)電、延伸率等測試。輕型軟管爆破壓力/工作壓力≥爆破測試均超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。輕型軟管接頭采用干式密封，延長使用壽命，提高   性。輕型軟管接頭具有可、可   換性。產(chǎn)品品種多樣化，新產(chǎn)品不斷中。輕型軟管提供個性化、、   、完善的服務(wù)、應(yīng)用地點(diǎn)、做為液態(tài)石化介質(zhì)傳輸?shù)能涍B接，復(fù)合軟管專門設(shè)計應(yīng)用在槽（罐）車、罐庫區(qū)、化工/煉油廠、石化船、石化碼頭等一些經(jīng)常需要安裝、拆卸及搬動軟管的地方。

輕型復(fù)合軟管采用新材料、新工藝、，通過皮線松散纏繞，高分子膜密封，內(nèi)外鋼絲夾緊而組成一體。

輕型復(fù)合軟管以其的技術(shù)、優(yōu)良的質(zhì)量、低廉的價格和周到的服務(wù)，贏得了諸多用戶的好評，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到   同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。輕型復(fù)合軟管是橡膠軟管和金屬軟管的   新?lián)Q代產(chǎn)品。它可以嘉慶操作者的勞動強(qiáng)度，操作方便，的提高了工作效率。在很小的回轉(zhuǎn)半徑下仍可正常工作，在其彎曲部位，管內(nèi)始終保持原狀，會出現(xiàn)折、疊、內(nèi)壁脫落和管體折裂等現(xiàn)象。輕型復(fù)合軟管不會因氣候或使用溫度變化而出現(xiàn)管體硬化或軟化現(xiàn)象，改變了傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂充填方法，采用大型液壓設(shè)備一次成型收縮封頭，與同類產(chǎn)品相比，密封性好，外型美觀，。

輕型復(fù)合軟管具備了哪些條件。復(fù)合軟管質(zhì)輕而韌性強(qiáng)的軟管，由多層不同材質(zhì)與特性高分子聚合物材料與合成纖維復(fù)合而成，管壁內(nèi)外兩層螺旋金屬線加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)類似于我們常見的鋼絲繩的構(gòu)造而不失柔軟性能。其選用之材料，對大多數(shù)腐蝕性化學(xué)品及碳?xì)浠衔镉邢喈?dāng)好的耐抗性，能夠輕易處理汽油柴油原油和多種化學(xué)液體的傳輸工作，復(fù)合軟管具備了重量輕，易搬運(yùn)彎曲半徑小管體柔軟，韌性強(qiáng)，使用方便，靈活溫度適應(yīng)范圍廣，，低溫，   ，不變形，具有高穩(wěn)定性性   性使用范圍廣，耐彎曲疲勞，可取代傳統(tǒng)橡膠管與金屬軟管，裸露內(nèi)螺旋金屬線與   內(nèi)層，的靜電逸散性能。復(fù)合軟管因具有耐化學(xué)、   、柔韌、輕便、易于搬運(yùn)和等眾多優(yōu)點(diǎn)，在碼頭、油輪、石化倉儲、槽罐車、化工廠等已被用來取代傳統(tǒng)橡膠管與金屬軟管。